Ogólne środki ostrożności dotyczące użytkowania i konserwacji układów hydraulicznych
1. Operator powinien zapoznać się z obsługą hosta i zasadą układu hydraulicznego, opanować sekwencję działań systemu oraz metodę regulacji elementów hydraulicznych.
2. Przed uruchomieniem urządzenia oraz w trakcie eksploatacji urządzenia należy sprawdzić stan maszyny.
3. Prawidłowe użytkowanie i konserwacja hydraulicznych mediów roboczych.
Zanieczyszczenie oleju hydraulicznego jest główną przyczyną usterek układu hydraulicznego. W tym celu należy pamiętać, że hydrauliczne medium robocze (olej hydrauliczny) należy przechowywać w specjalnym miejscu, a niezbędne urządzenia (takie jak beczki po oleju, lejki, rurki, szmaty itp.) powinny być zamknięte i czyste; Do szorowania najlepiej używać tkanin jedwabnych lub z włókien chemicznych, aby nie zatykać małych porów uszkodzonych składników; Zbiornik paliwa powinien być szczelnie zamknięty, a element filtrujący filtra powinien być regularnie sprawdzany, czyszczony i wymieniany; Często sprawdzaj i regularnie wymieniaj olej, w zależności od warunków pracy. Generalnie po 1000 godzinach skumulowanej pracy olej należy wymienić. Okresowe użytkowanie powinno trwać pół roku lub rok, w zależności od sytuacji roboczej podczas wymiany oleju. Przy wymianie oleju należy oczyścić zbiornik oleju, a następnie wlać nowy olej do zbiornika oleju przez filtr oleju o średnicy większej niż 120 mesh; Przed użyciem przewód olejowy należy namoczyć w oleju na 24 godziny, aby wytworzyć nieaktywny film; Elementy montażowe i demontażowe należy oczyścić, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń; Jeżeli olej hydrauliczny jest poważnie zanieczyszczony, należy w porę zidentyfikować przyczynę i przefiltrować go lub wymienić.
4. Temperatura oleju w układzie hydraulicznym powinna być kontrolowana w określonym zakresie
W niskiej temperaturze temperatura oleju powinna osiągnąć 20 stopni lub więcej, zanim będzie możliwe działanie sekwencyjne; Gdy temperatura oleju jest wyższa niż 60 st. C należy zwrócić uwagę na stan pracy układu (ciśnienie, przepływ).
Wysoka temperatura oleju zwiększy nieszczelność układu hydraulicznego, pogorszy stabilność, a nawet wpłynie na dokładność obróbki głównej maszyny. W tym celu należy zwrócić uwagę na: utrzymanie prawidłowego poziomu cieczy w zbiorniku, tak aby czynnik roboczy w instalacji miał wystarczające warunki chłodzenia obiegowego; Prawidłowo dobrać lepkość hydraulicznego czynnika roboczego i utrzymywać go w czystości, ponadto czynnik roboczy należy wymieniać zgodnie z harmonogramem; W przypadku pracy przerywanej układu, na czas oczekiwania należy odciążyć pompę hydrauliczną; Utrzymuj chłodnicę pełną wody, a rury drożne.
5. Zapobiegnij przedostawaniu się powietrza do układu.
Powietrze dostające się do układu hydraulicznego będzie miało wpływ na stabilność pracy elementów siłownika oraz będzie powodować wibracje i hałas układu.
W tym celu należy pamiętać o częstym sprawdzaniu poziomu cieczy w zbiorniku tak, aby utrzymywał się pomiędzy najniższym a najwyższym poziomem wskaźnika poziomu. Na najniższym poziomie wylot rury ssącej i wylot rury powrotnej również powinny znajdować się poniżej poziomu cieczy i oddzielić przegrodą; Należy starać się, aby ciśnienie w układzie nie było niższe od ciśnienia atmosferycznego, stosując jednocześnie dobre urządzenie uszczelniające, awarię należy w porę wymienić, złącza rurowe i śruby na powierzchni złącza należy odpowiednio dokręcić, należy na czas wyczyścić filtr powietrza; Natychmiast wypuść powietrze z układu przez zawór wylotowy (korek).
