(1) Przed demontażem siłownika hydraulicznego należy odciążyć obwód hydrauliczny. W przeciwnym razie, gdy złącze rurki połączone z cylindrem zostanie poluzowane, olej pod wysokim ciśnieniem w obwodzie szybko wypłynie. Reduktor ciśnienia w obwodzie hydraulicznym powinien najpierw poluzować zawór nadmiarowy i inne miejsca pokrętła ręcznego lub śruby dociskowej, tak aby olej pod ciśnieniem rozładował się, a następnie odciąć dopływ prądu lub odciąć źródło prądu, tak aby urządzenie hydrauliczne przestało działać.
Na co należy zwrócić uwagę w procesie demontażu cylindra hydraulicznego?
(2) Należy zapobiegać uszkodzeniu górnego gwintu tłoczyska, gwintu otworu olejowego, powierzchni tłoczyska i wewnętrznej ścianki tulei cylindrowej podczas demontażu. Aby zapobiec wygięciu lub odkształceniu tłoczyska i innych smukłych części, podpora drewniana powinna być wyważona po umieszczeniu.
(3) Demontaż należy przeprowadzić w kolejności. Ponieważ konstrukcja i rozmiar różnych cylindrów hydraulicznych nie są takie same, kolejność demontażu również jest nieco inna. Generalnie należy spuścić olej z obu wnęk cylindra, następnie zdemontować głowicę cylindra, a na koniec tłok i tłoczysko. Podczas demontażu głowicy cylindra hydraulicznego należy użyć specjalnych narzędzi do klucza karty lub pierścienia połączonego z wewnętrznym kluczem karty, a płaska łopata jest zabroniona; W przypadku zaślepek kołnierzowych należy je wypchnąć za pomocą śrub. Niedopuszczalne jest uderzanie młotkiem lub mocne podważanie. Gdy tłok i tłoczysko trudno jest wyciągnąć, nie można ich wyciągnąć na siłę, a przyczynę należy znaleźć przed demontażem.
(4) Przed i po rozładunku należy stworzyć warunki zapobiegające zanieczyszczeniu części siłownika hydraulicznego kurzem i zanieczyszczeniami z otoczenia. Na przykład demontaż należy w miarę możliwości przeprowadzać w czystym środowisku; Po demontażu wszystkie części należy przykryć folią, a nie bawełną lub innym materiałem roboczym.
(5) Po demontażu butlę należy dokładnie sprawdzić, aby określić, które części nadają się do dalszego użytku, które można naprawić i ponownie wykorzystać, a które należy wymienić.
(6) Wszystkie części należy dokładnie oczyścić przed montażem.
(7) Aby prawidłowo zainstalować urządzenie uszczelniające w dowolnym miejscu. Podczas montażu oringu nie należy go ciągnąć do stopnia trwałego odkształcenia, a podczas osadzania nie rolować, gdyż może to spowodować wyciek oleju na skutek odkształcenia. ② Podczas montażu pierścieni uszczelniających Y i V należy zwrócić uwagę na kierunek montażu, aby uniknąć wycieku oleju podczas montażu. W przypadku pierścienia uszczelniającego w kształcie litery Y strona wargowa powinna być poddana działaniu ciśnieniowej komory olejowej; Ponadto pierścień uszczelniający w kształcie YX powinien również zwracać uwagę na rozróżnienie wału od otworu i nie instalować źle. Pierścień uszczelniający w kształcie litery V składa się z pierścienia nośnego, pierścienia uszczelniającego i pierścienia dociskowego o różnych kształtach. Kiedy pierścień dociskowy ściska pierścień uszczelniający, pierścień podtrzymujący może sprawić, że pierścień uszczelniający uzyska kształt i będzie odgrywał rolę uszczelniającą. Otwór pierścienia uszczelniającego powinien być podczas montażu skierowany w stronę ciśnieniowej komory olejowej. Regulację pierścienia dociskowego należy ograniczyć do wycieków oleju i nie dociskać go zbyt mocno, aby nie powodować nadmiernych oporów uszczelnienia. ③ Jeżeli urządzenie uszczelniające jest dopasowane do powierzchni ślizgowej, podczas montażu należy nałożyć odpowiednią ilość oleju hydraulicznego. ④ Po demontażu należy wymienić pierścień uszczelniający w kształcie litery O i pierścień przeciwpyłowy.
(8) Do dokręcania połączenia śrubowego należy używać specjalnego klucza, a moment dokręcania powinien odpowiadać wymaganiom normy.
(9) Po zmontowaniu tłoka i tłoczyska należy spróbować zmierzyć, czy współosiowość i prostoliniowość na całej długości są prawidłowe.
(10) Po montażu nie powinno być odczuwania blokowania i nierównego oporu podczas ruchu zespołu tłoka.
(11) Gdy siłownik hydrauliczny jest zamontowany na maszynie głównej, pomiędzy złączami wlotowym i wylotowym należy założyć pierścień uszczelniający i zamocować, aby zapobiec wyciekom oleju.
(12) Po wymaganym montażu należy wykonać kilka ruchów posuwisto-zwrotnych pod niskim ciśnieniem, aby usunąć gaz z butli.
